相关文章

预防异型管脱硫喷溅的六点措施

(一)熔渣碱度要适当,流动性好,沸腾活跃,通常称为高温薄渣活跃沸腾。为此要尽量多放初期渣,提前在熔化期进行造渣,使熔渣碱度控制在2.0-2.5。

(二)严禁异型管氧化剂集中和大批量加入,特别要防止所加入的氧化剂未完全进行碳氧反应又连续加入,同时要注意所加入的氧化剂未反应完全时,不能从炉门插管吹氧。并且要适当控制供给燃料。

(三)注意维护水冷系统,保持不漏水,地面无积水。

(四)补炉时要高温正压,分层投补,保证烧结好。防止一次投补大量耐火材料,保持炉床形状和出钢口形状正常,防止异型管剩留残钢、残渣,防止炉床局部上浮。

(五)严禁低温操作,并在熔池温度低的情况下加入氧化剂。

(六)控制好异型管熔池温度,防止熔池上下温差过大,防止熔池表面温度过高或过氧化现象产生,顶吹平炉氧枪距渣面不能超过250mm。

相关阅读;控制异型管内结疤的八点措施